環(huán)保油墨之我見 發(fā)布時間：2018-03-03 閱讀人數(shù)：
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的持續(xù)提高，環(huán)保呼聲愈來愈高，油墨作為制作薄膜開關的印刷材料，在無毒、無污染方面提出了新的要求。尤其應用于食品包裝時，必須遵守無轉移的原則，不得使用常規(guī)油墨，承印廠商必須確保印刷后油墨中的溶劑全部揮發(fā)，油墨則要求固化徹底，并達到應用行業(yè)的相應標準。因此環(huán)保油墨在當下變得越來越熱門。
1、重金屬含量
這個概念最早由德國提出來，由于兒童經(jīng)常將印有油墨的玩具放進嘴內，存在不慎吸收重金屬的可能性，因此人們開始對油墨的重金屬含量提出要求。重金屬主要來源于油墨中的顏料和助劑，大部分的油墨都已經(jīng)降低了重金屬含量，但直到目前還有人用鉻黃、鉻紅來制造油墨。
2、芳香烴溶劑
主要指甲苯、二甲苯、多環(huán)芳香烴及其衍生物等。它們會伴隨油墨的干燥揮發(fā)到空氣中，不僅污染空氣破壞臭氧層，還會對印刷操作工人的身體健康造成威脅。殘留在包裝制品中的殘留物，在一定條件下會對包裝內的食品造成一定程度的污染。
3、揮發(fā)性有機化合物（VOC）
它的種類很多，例如醇、酯、醚、酮、礦物油等。同芳香烴溶劑一樣，它會伴隨油墨干燥而揮發(fā)，從而污染空氣。
1、水性油墨： 水性油墨是目前國內外絕大部分柔版包裝印刷所采用的油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經(jīng)復合研磨加工而成。水溶性樹脂是水性墨的連結料，國內常選用水溶性丙烯酸改性樹脂作連結料，其耐熱性、耐候性、耐化學性、耐污染和光澤度等均具有顯著的優(yōu)勢，無論直接分散溶解還是合成高分子乳液，均表現(xiàn)出優(yōu)良的性能，水性油墨不含揮發(fā)性有機溶劑，不僅可減少印品殘留的毒性，而且能防止因靜電與易燃溶劑接觸而起火。水性油墨不僅是一種新型“綠色”印刷油墨，而且是替代苯溶性油墨的最佳產(chǎn)品。水性油墨是世界公認的環(huán)保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的無毒油墨。水性油墨最大特點是明顯地減少了VOC（有機揮發(fā)物）的排放量，從而防止了大氣污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，有利于工人健康。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質對人體的危害和對包裝產(chǎn)品的污染，改善總體環(huán)境質量，特別適用于食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品。此外它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的火災危險和隱患，而且還可以減少印刷
品表面殘留的溶劑氣味。
2、紫外（UV）固化油墨：紫外固化油墨是指在一定波長的紫外光光線照射下，油墨內的連結料發(fā)生交聯(lián)反應，從液 體轉變成固態(tài)完成固化的油墨，它在連結料溶解以前，大分子預聚物即牢固地形成墨膜。紫外固化油墨主要用于柔軟基材的柔性印刷，它由預聚物、反應稀釋劑、顏料、添加劑、光引發(fā)劑/合成物組成。其中反應性稀釋劑的選擇對油墨配方中的遷徙反應有影響；添加劑對油墨的性能（印刷適性、油墨的遷徙性、基材的潤濕、摩 擦系數(shù)、耐磨性、顏料的分散和穩(wěn)定性）和印刷品的氣味進行調整；要求顏料對紫外光吸收的光譜范圍盡可能小，理想的顏料應具有分散性好、流平性好、著色力 強、在光照射下紫外吸收微小、對于聚合反應無妨害的特點。使用紫外固化油墨印刷時應注意聚合反應的抑制作用、表面張力與潤濕作用、油墨的黏度與濕度的相關 性、印刷版的膨脹；由于油墨對塑料的附著力不好，因此需對承印的塑料做火焰處理或電暈放電處理，以提高塑料表面的附著力。 UV輻射固化產(chǎn)品（包括UV油墨和UV上光油）以其高效、節(jié)能、無溶劑排放、無環(huán)境污染、產(chǎn)品性能優(yōu)異被譽為“面向21世紀的綠色工業(yè)新技術”，其安全性已被美國環(huán)境保護局認同。在過去的十年里，UV油墨和UV上光油的應用已日益普及。UV油墨不含揮發(fā)性有機化合物，從這一點來看進了一大步，比水性油墨更安全，而且具有許多優(yōu)良的特性，例如不易糊版、網(wǎng)點清晰、墨色鮮艷光亮、耐化學性能優(yōu)異、用量省等。
3、大豆油墨：大豆油墨是由食用黃豆油(或者其它干性或半干性植物油脂)與顏料、樹脂、臘質等混合而成的。這種油墨不含污染大氣的揮發(fā)性有機化合物，無臭、無毒，正在逐步取代以冷凝輪轉膠印彩色油墨為中心的礦物油油墨。受保護環(huán)境熱潮的影響，它的普及和推廣很快，以歐洲率先，日本、韓國繼之，美國90%的報社已開始使用大豆油墨。有的公司用亞麻籽油代替大豆油，亞麻籽油也是一種天然原料，但它是干性油，比大豆油干得快，而且印刷性能暢順穩(wěn)定，效果比大豆油要通透出色。當很多依賴石油產(chǎn)品的行業(yè)都受到進口油短缺的嚴重威脅時，大豆油墨應運而生。雖然大豆已經(jīng)成為了新一代綠色印刷油墨在市場上的最大賣點，但這種油墨并不完全是由大豆制成的。將大豆油與亞麻子油和桐油按照一定的比例結合在一起，能夠使油墨具有更好的干速度。只要油墨中的精制大豆油含量達到20%，它就可以被稱為“大豆油墨”。但所有油墨(包括植物和大豆油墨在內)都會在干燥過程中產(chǎn)生一定的VOC，因為它們或多或少都含有一些石油或油展顏料。如果沒有石油成分，那么油墨就得在更高的溫度下才能干燥，印刷廠也要為此消耗更多的能源。
4、水性UV油墨：水性UV油墨是在UV油墨內加入了一定的水分及5%的環(huán)保溶劑，結合特殊水性樹脂制成的。這就使該油墨既保留了UV油墨固化快、節(jié)省能源、占地面積小、環(huán)保等優(yōu)點，又達到了油墨固化后，水分揮發(fā)，使墨層變薄的印刷要求。這種油墨是目前UV墨領域研究的新方
向。
5、醇溶性油墨：醇溶性油墨是以乙醇(酒精)為主要溶劑，無毒、安全、環(huán)保、衛(wèi)生，是傳統(tǒng)塑料油墨的理想更代產(chǎn)品。它是一種由醇溶性硝化纖維樹脂與其他高級樹脂拼合而成的環(huán)保型產(chǎn)品，主要用于巧克力食品、冷點心和普通快餐食品包裝，是一種公害甚小的油墨。在韓國、新加坡，醇溶性油墨已經(jīng)代替了甲苯類油墨。這種油墨不僅能促進環(huán)境保護，還將增強包裝行業(yè)的國際競爭力。
6、數(shù)字印刷油墨：數(shù)字印刷技術是隨著人們對日益增大的個性化包裝需求滲透到食品包裝印刷行業(yè)中的。采用數(shù)字印刷技術可以達到足夠高的圖像分辨力，能理想地再現(xiàn)圖像的細節(jié)。另外，數(shù)字印刷技術能提供更加快捷的小批量服務。數(shù)字噴墨打印的染料墨水、靜電印刷的固體 色粉以及數(shù)字膠印的電子液體油墨等。色粉是通過陶瓷晶體加熱被熔化后定影在承印材料上的。承印材料大多為箔、金屬鋁、PET（聚酯）、紙張等，且適合印刷 卷筒紙。色粉選用適宜的定影溫度十分重要，因為最佳定影溫度才能很好地控制色粉定影過程。色粉應具有一定的柔韌性，便于承印材料折疊處理。耐溶劑性對于靜 電數(shù)字印刷來說也是極其重要的，耐溶劑性不好的印刷品將無法完成后道工序，如上光、覆膜等。
7、電子束固化油墨（EB油墨）：電子束固化油墨是指在高能電子束的照射下能夠迅速從液體轉變成固態(tài)的油墨，又 稱EB油墨。電子束能量高，對顏料及填料等固體成分有很強的穿透力，不會出現(xiàn)油墨被顏料或填料阻礙吸收的情況，墨膜內部的干燥不會受影響。EB油墨的組成 主要有顏料、連結料、輔助劑等，因油墨的固化是靠電子束來實現(xiàn)的，所以連結料的選擇有特定的要求，其主要的組分是丙烯酸類的樹脂及參與反應的活性單體。食品飲料包裝行業(yè)大部分采用電子束固化印刷，印刷方式為膠印。EB油墨適應了印刷工業(yè)高速、多色一次印刷的發(fā)展方向。由于電子束固化油墨節(jié)省能量，組分中不 含溶劑，對環(huán)境、包裝物沒有污染，固化時間短，加工速度快、產(chǎn)量高，網(wǎng)點擴大率小，印跡亮度好，具有耐磨及耐化學侵蝕等優(yōu)點，這項技術被迅速推廣和應用，尤其在食品包裝領域應用前景廣闊。EB油墨與LIV固化油墨的主要差別在于連結料中是否有光引發(fā)劑，當EB油墨中加入一定量的光引發(fā)劑時，也可進行紫外線固化。
在綠色環(huán)保已經(jīng)成為印刷領域主題的今天，對薄膜開關越來越要求高品質、多色化印刷。因此，印刷油墨必須適應時代發(fā)展的呼喚，向著無苯化、環(huán)?；姆较虬l(fā)展。
