或許你并不陌生，按鍵面貼，又名薄膜面板，屬于一種薄膜開(kāi)關(guān)，粘貼在產(chǎn)品的外表面，通常用來(lái)標(biāo)志產(chǎn)品的生產(chǎn)廠(chǎng)家，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)等信息。日前，筆者收到用戶(hù)發(fā)來(lái)的一款按鍵面貼的設(shè)計(jì)文件，這是一個(gè)多連體結(jié)構(gòu)的面貼。

可見(jiàn)，一共22個(gè)小面貼，整齊的組成一張大面貼，22個(gè)小面貼相互緊密排列，每個(gè)小面貼的四個(gè)角，均為半徑1mm的圓角設(shè)計(jì)。

這22個(gè)小面板上的信息，分別是：RS485，太陽(yáng)輻射，電池，電源，RS232，SIM卡，溫濕度，溫度，風(fēng)俗，風(fēng)向，第二行：電源，溫濕度，溫度，風(fēng)俗，風(fēng)向，閥門(mén)反饋；第三行：換向閥門(mén)，天線(xiàn)，太陽(yáng)輻射，傳感器，數(shù)據(jù)，水溫。

經(jīng)和用戶(hù)溝通，該按鍵面貼的底色做成銀色，以下描述該銀色按鍵面貼是如何誕生的。

和其他所有的按鍵面貼，薄膜面板一樣，首先要做刀模，22個(gè)小面貼整齊緊密相連，為了避免經(jīng)過(guò)刀模沖切后，各個(gè)小面貼的邊緣有毛刺和不平滑的情況發(fā)生，需要將這22個(gè)小面貼發(fā)散排列，即每一個(gè)小面貼邊緣至少相距3mm。同時(shí)為了減小裁切的偏差，提高面貼尺寸的一致性，需要將刀模定位柱排列在較短邊的位置，刀模設(shè)計(jì)圖如下所示：

接下來(lái)，該出菲林設(shè)計(jì)文件了。菲林設(shè)計(jì)文件中，各個(gè)小面貼的位置必須和刀模設(shè)計(jì)文件中各個(gè)小面貼的位置完全一一對(duì)應(yīng)。為了提高絲印的效率，將兩個(gè)大面貼按上下結(jié)構(gòu)拼成一張更大的面貼布局，如下圖所示，同時(shí)在四個(gè)方位角添加邊界線(xiàn)、裁切線(xiàn)，同時(shí)不可忘記添加對(duì)位線(xiàn)以及定位孔。該菲林文件一共兩個(gè)版面，第一個(gè)版面是黑色字體，第二個(gè)版面是銀色的背景底色。銀色的背景底色的外邊緣需要出邊，這樣給絲印對(duì)位留出一定的安全余量。菲林設(shè)計(jì)文件，不可出現(xiàn)RGB格式的顏色，必須所有顏色均為CMYK格式。有了菲林設(shè)計(jì)圖，發(fā)給菲林廠(chǎng)家即可。菲林文件的兩個(gè)版面見(jiàn)下圖。

拿到菲林廠(chǎng)家出的菲林膠片后，交給制版人員，經(jīng)過(guò)上感光漿，曝光，沖洗網(wǎng)版，烘干后，絲印網(wǎng)版已經(jīng)做成了，接下來(lái)既可以進(jìn)行絲印工作了。絲印工作要求細(xì)心認(rèn)真，視力良好。

經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的絲印和烘干后，再做一次檢查，挑出有缺陷和產(chǎn)品，僅保留良好的產(chǎn)品，在良好的產(chǎn)品背面覆3M雙面貼。再覆3M雙面貼的過(guò)程中，細(xì)心和認(rèn)真同樣不可或缺。

打孔，打定位孔，可以使用手工方式，缺點(diǎn)是效率低，也可以使用打靶機(jī)，激光打靶機(jī)，不但效率更高，而且精度也會(huì)更高，一致性更好。定位孔打好后，接下來(lái)該沖切外形工作了。通過(guò)沖壓機(jī)，配合刀模，將按鍵面貼的外形沖切出來(lái)。在沖切過(guò)程中，尤其要注意的是安全，其次是該銀色按鍵面貼，需要將PC材質(zhì)沖切開(kāi)，而保留3M雙面貼的離型紙不分切，這樣的好處是整個(gè)面貼上有22個(gè)小面貼而不至于散亂，方便用戶(hù)使用。沖切后的銀色面板如下所示。

經(jīng)過(guò)刀模設(shè)計(jì)，菲林設(shè)計(jì)，制版，絲印，覆雙面貼，打定位孔，沖切，質(zhì)檢，一款銀色背景的按鍵面貼終于誕生了。